東莞PCBA工廠的車間班組長，如果不懂得與應用三懂兩重點，生產(chǎn)現(xiàn)場一定會出現(xiàn)混亂不堪。為了迎合市場與客戶的需求，生產(chǎn)管理者一定要掌握以下方法，為工廠降本增效。

1、懂協(xié)調(diào)配合

作為班組長要去完成生產(chǎn)的任務，現(xiàn)場肯定有物料員、盤點人員、工藝工程師，需要去安排當天生產(chǎn)任務，去協(xié)調(diào)處理問題，組織他們快速的解決生產(chǎn)現(xiàn)場的一些問題，這就需要班組長具備溝通協(xié)調(diào)的能力。協(xié)調(diào)能力越強，現(xiàn)場效率越高，生產(chǎn)現(xiàn)場的異�？隙〞�越來越少。

2、懂管理技巧

PDCA是通過數(shù)據(jù)分析與PDCA的循環(huán)運作，通過流程管理去發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題，然后及時解決，并且得到持續(xù)的復盤跟持續(xù)的優(yōu)化。如果東莞PCBA工廠班組長不掌握這些技巧，只是蠻干，是不會有什么好的成績出來。

3、懂工作安排

作為車間的班組長管理者幾十名員工，其中很重要的事情是要懂得工作安排的，前一天晚上把明天要做的產(chǎn)品提前的去準備好，并且工序安排怎么合理，重要的崗位誰來做，怎么樣才能提高效率。這些都應該了如指掌，并且有序安排。

若東莞PCBA加工車間班級長具備以下三種還是不夠的，還應該兩重點。

1、異常分析

班組長在帶領(lǐng)大家一起進行生產(chǎn)任務目標達成的過程當中，每天一定會有很多異常。那班組長一定要學會如何抓重點，找根源，并且把異常能夠很好的總結(jié)出來，這個是班組長的基本能力。

2、解決問題

當找到產(chǎn)品質(zhì)量異常問題根源后，需要有快速解決問題的能力，必須親自到生產(chǎn)一線去，通過驗證的處理問題，并讓此類問題徹底杜絕解決。

工廠的班組長是產(chǎn)線的小單元，它的組織效率直接影響一線的效率，成本與利潤，所以一個優(yōu)秀班組長應該學會的三懂兩會，從而讓東莞PCBA工廠效率倍增！