東莞PCBA加工廠生產非常緊張時，產線忙于訂單的交付，而業(yè)務員團隊為了增加業(yè)績，經(jīng)常隨意的客戶的變更與插單，生產管理效率就非常低下，東莞PCBA加工廠這個問題到底應該如何解決的，重點做好以下三條。

1、統(tǒng)一跟單的流程

業(yè)務員接到的訂單到跟單這里來統(tǒng)一排單，由PMC安排協(xié)調和溝通，不要每個業(yè)務員拿個單去找生產安排，若這樣生產就會混亂，不能做到統(tǒng)一安排與協(xié)調。

2、明確交期的回復機制

如果客戶有技術變更，會造成材料的變化，采購周期變化，生產交期一定會調整，業(yè)務人員必須與客戶進行溝通。另外，業(yè)務部不要不顧及生產能能問題而答復客戶的很急的工控PCBA加工交期，而給生產更大的壓力，造成大批的客戶訂單延期情況。

3、規(guī)范訂單的變更標準

哪些訂單變更會造成經(jīng)濟損失的業(yè)務要簽訂采購協(xié)議，哪些變更會影響技術標準的要簽技術協(xié)議，哪些變更會影響交貨周期的，重新明確交貨周期，這些業(yè)務部都需要有規(guī)范的制度與流程，讓生產部能夠更好的安排生產。

做到以上3點，可以解決東莞PCBA加工廠隨意插單和變更的問題。